Akrilik ürünlerin CNC ile işlenmesi daha karmaşık yapılar elde edebilir, akrilik malzemedeki çatlakları azaltabilir.işlemeve ürünler için yüksek hassasiyetli gereksinimleri karşılayın.
Polimetil metakrilat (CH3│—［—CH2-C--］—│COOCH3) genel plastikler arasında en iyiler arasında yer alan iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir.Çekme, bükülme ve basma mukavemetleri poliolefinden daha yüksektir ve ayrıca polistiren, polivinil klorür vb.'den de daha yüksektir, ancak darbe dayanıklılığı zayıftır.Ama aynı zamanda polistirenden biraz daha iyidir.fiziksel özellikleri.
PMMA yüksek mekanik dayanıma sahiptir: PMMA'nın bağıl moleküler kütlesi yaklaşık 2 milyondur.Uzun zincirli bir polimer olup molekülü oluşturan zincirler oldukça yumuşaktır.Bu nedenle PMMA nispeten yüksek mukavemete sahiptir ve esnemeye ve darbeye karşı dayanıklıdır.Sıradan camdan 7 ila 18 kat daha yüksektir. Isıtılmış ve gerilmiş, moleküler bölümlerin çok düzenli bir şekilde düzenlendiği ve malzemenin dayanıklılığını önemli ölçüde artıran bir tür organik cam vardır.
Akrilik, endüstride gösterge paneli panelleri ve kapakları üretmek ve üretmek için yaygın olarak kullanılır., ayrıca çeşitli cerrahi ve tıbbi ekipmanlar, ev eşyaları için: banyo tesisleri, el sanatları, kozmetik ürünleri, braketler, akvaryumlar vb.
Akrilik ürünleri işlemek için CNC kullanırken aşağıdaki noktalara dikkat etmeniz gerekir:
1. CNCAkrilik İçin Programlama Tasarımıİşlemeİşleme
Akrilik için (Polimetil metakrilat, PMMA)Ürünün programlama detayları, takım besleme hızı ve dönüş hızı gibi ürünün şekline göre tasarlanmalıdır.işlemeişleme.Ürünün gerçek şekline göre, işleme sırasındaki tahribatları azaltmak için programlama süreci ve akışı optimize edilmelidir.
CNC'yi kullanırkenişlemeakrilik, doğru ilerleme hızının ayarlanması çok önemlidir.İlerleme hızı çok hızlıysa PMMA aşırı kesme basıncı nedeniyle kırılabilir.Hızlı ilerleme hızları aynı zamanda parçaların iş parçası bağlama fikstürünün dışına çıkmasına veya parça üzerinde kusurlar bırakmasına neden olabilir;Yavaş ilerleme hızları aynı zamanda pürüzlü, tamamlanmamış yüzeylere sahip hatalı parçalar da üretebilir.
2. Akrilik İşlemede Alet Seçimi Uygun Olmalı
Akrilik levhaların işlenmesi uygun aletlerin kullanılmasını gerektirir.Aletin şekline bağlı olarak, yaygın olarak kullanılan aletler arasında parmak frezeler, yuvarlak uçlu kesiciler, düz kesiciler vb. yer alır. Düz kesici geniş alanları kesmek ve temizlemek için uygundur, parmak freze ise dik açılı bir şekle sahiptir ve uygundur. metin ve grafiklerin kenarlarının işlenmesi için kullanılır ve yuvarlak uçlu kesici yay şeklindedir ve çok hassas desen ve eğrilerin işlenmesi için uygundur.
Bıçağın malzemesi de önemlidir.Örneğin, yüksek hız çeliği akriliği keser ancak iyi bir yüzey kalitesi sağlamaz.Elmas aletler yüzey kalitesini iyileştirebilir ancak çok pahalıdır.Karbür genellikle CNC kesim akrilik için tercih edilen malzemedir.
Akrilik CNC işleme için ayrıca 5 derecelik kesme kenarı eğim açısı ve 2 derecelik ek açı kullanılması tavsiye edilir.
Akrilik hammaddesinin yapısının zarar görmemesi için akrilik ürünleri işlerken kesici aletin yanı sıra kesme derinliği, hızı vb. hususlara da dikkat edilmelidir.Akrilik genellikle nispeten kırılgan bir malzemedir.CNC kesim sırasında, uygun aletlerin ve uygun kesme derinliğinin ve hızının kullanılması, malzemenin çatlaması veya kaymasından kaynaklanan işleme artıklarını önleyebilir.Sürekli kesimde, aletin gerçek işlem hızı ve derinliğini iyi kavramak, malzeme yapısının parçalanma, kopukluk vb. zarar görmemesine dikkat etmek gerekir. Aynı zamanda bu kayıpların en aza indirilmesine de dikkat edilmelidir. İşlem sırasında ısı ve statik elektrik.
3. Doğru Matkap Ucunu ve Eğimi Kullanın
Emin olmakthematkap, doğru matkap malzemesini seçerek akrilikte etkili bir şekilde delikler oluşturabilir.Karbür, akriliği delmek için mükemmel bir seçimdir ve birçok üretici, akriliği kesmek ve delmek için özel olarak tasarlanmış O-oluklu parmak freze matkap uçları kullanır.Ayrıca matkap uçlarının keskin tutulması gerekir, Körelmiş matkap uçları, temiz olmayan kenarlar üretecek ve kolayca gerilim çatlamalarına ve çatlaklara yol açabilecektir.
Akrilik CNC ile işlenirken, matkap ucuyla bir eğim kullanmak en iyisidir.Matkap ucunun akrilik malzemenin bileşenlerine zarar vermesini önlemek için, hasarı önlemek ve pürüzsüz bir yüzey sağlamak amacıyla düzgün bir eğim boyunca aşağı doğru eğilmesi gerekir.
Aynı zamanda kesme derinliği ve yönü de izlenmelidir.CNC aletinin dönüş yönü: sola ve sağa veya saat yönünün tersine ve saat yönünde, ürün uygulaması ve tasarım fonksiyonlarının doğruluğunu sağlamak için ürüne makul şekilde uyarlanmalıdır.
Gönderim zamanı: Ocak-16-2024